3D打印，作为一种创新的制造技术，其核心材料是3D打印丝材。今天，我们就来揭秘这些丝材是如何制造的。

首先，所有的丝材都是从原始塑料颗粒开始的，最常见的是PLA（聚乳酸），一种由玉米、甘蔗或甜菜等植物材料制成的生物聚合物。其他材料，如PETG、ABS、ASA、PC和尼龙，则来自石油基来源。

将颗粒转化为丝材的第一步是干燥，因为塑料在原始状态下很容易吸收水分。大型制造商使用真空软管将颗粒从运输容器中移出，然后进入干燥器，再进入制造线起始处的料斗。

接着，制造商会将这些干燥的颗粒与着色剂和性能增强添加剂混合。然后，将这些混合物熔化、挤出、冷却，并绕在轴上。在Printed Solid工厂，我们看到了这一过程的细节，包括使用大师批量混合颜料，以及如何通过加热螺杆将材料混合在一起。

丝材在挤出后立即进入水浴冷却，以固定其形状。然后，丝材通过激光检查其尺寸和形状，以确保精确度。最后，丝材被卷绕在1公斤的卷筒上，然后包装供顾客使用。

通过这次参观，我们了解到制造高质量的3D打印丝材需要复杂的工艺和精确的控制，同时也看到了制造商如何通过创新和成本节约措施来提高效率。